風(fēng)淋室專題 佰倫風(fēng)淋室已榮獲多項國家專利! |
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無塵車間管理規(guī)范(最新最全版)
1目的
加強無塵車間管理規(guī)范,以提高產(chǎn)品合格率,為產(chǎn)品質(zhì)量所需生產(chǎn)環(huán)境提供保障。
2 適用范圍
公司無塵車間及所有進(jìn)出無塵車間人員。
3 職責(zé)
3.1生產(chǎn)部
對環(huán)境、濕度及壓差進(jìn)行日常定時監(jiān)控并記錄。
3.2品質(zhì)部
3.2.1負(fù)責(zé)對無塵車間的溫度、濕度及氣壓差進(jìn)行判斷及不定期監(jiān)控;
3.2.2對環(huán)境出現(xiàn)異常狀態(tài)時,對是否繼續(xù)生產(chǎn)做出相關(guān)決定,并對環(huán)境改善效果進(jìn)行確認(rèn)。
3.3設(shè)備部
生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,負(fù)責(zé)對其發(fā)生異常原因進(jìn)行分析,并制定相應(yīng)之應(yīng)急措施以及長期改善措施。
3.4各部門
3.4.1凡進(jìn)入無塵車間的員工必須遵守并執(zhí)行本規(guī)定;
3.4.2必要時,協(xié)助設(shè)備部分析并改善環(huán)境的異常。
4作業(yè)程序
4.1人員管理
4.1.1體質(zhì)的要求:選取的作業(yè)者應(yīng)該排除以下不適當(dāng)?shù)捏w質(zhì)者從事無塵車間的作業(yè);
各種嚴(yán)重皮膚病,如濕疹、皮膚受重傷等;
對于化學(xué)物有過敏的體質(zhì)者;
對于無塵車間里使用的材料有過敏體質(zhì)者;
與普通人相比有異常,如皮膚很多脫皮、頭屑和頭發(fā)容易掉者;
化裝(特別是擦粉)和擦指甲油者(基礎(chǔ)性化裝除外);
4.1.2精神上的要求:應(yīng)該選取以下特性的人從事無塵車間的作業(yè);
注意力集中,忍耐性強的人;
對周邊能經(jīng)常整理整頓和打掃者;
對健康狀況有經(jīng)常注意者;
4.1.3外來人員及我司接線盒組裝部以外人員,需進(jìn)入無塵車間者需先申請,待批準(zhǔn)后由我方人員陪同在場并按要求穿戴好無塵服,在風(fēng)淋室門外冊子上做好記錄并戴好出入證后,才能進(jìn)入;
4.1.4接線盒組裝部除工作環(huán)境(例如生產(chǎn)人員、工程技術(shù)人員等)在無塵車間的人員外,其他需進(jìn)入無塵車間者也需要在風(fēng)淋室門外冊子上做好記錄并戴出入證;
4.1.5無塵車間風(fēng)淋室同時進(jìn)入的人數(shù)(流動人數(shù))不得超過3人。
4.2 物品與資材管理
4.2.1無塵車間內(nèi)禁止遷入的物品;
4.2.1.1未經(jīng)過批準(zhǔn)的清潔的用具、辦公用具、測試夾具等一切物品;
4.2.1.2以下是作業(yè)者個人嚴(yán)禁攜帶的物品;
香煙、火柴、打火機等
飲料、口香糖、食品類
個人裝飾品、化裝品(金屬性、特別是戒指禁止戴)
手機通信物品
手冊或其他個人物品
4.2.2無塵車間材料運輸方法
4.2.2.1無塵車間遷入的一切材料,包括物品工具、設(shè)備材料等,禁止沒有清潔而直接進(jìn)入;
4.2.2.2清潔方法、污染物的種類、需清潔物品的狀態(tài)、構(gòu)造、材料特性、清潔度的要求等問題由無塵車間的管理者決定;
4.2.2.3 對于無塵車間遷入的設(shè)備等大型物品應(yīng)從開始的污染區(qū)中用吸塵器或通過吹氣達(dá)到必要的清潔;
4.2.2.4無塵車間里使用的一切小型物品要用風(fēng)淋吹干凈;
4.2.2.5 無塵車間里面的設(shè)備或物品要盡量少搬遷;
4.2.3無塵車間所使用的化學(xué)物品必須加貼標(biāo)示。
4.3無塵服著裝及著裝后潔凈規(guī)范;
4.3.1所有進(jìn)入無塵車間人員必須穿著無塵服,且無塵服需每周至少清洗一次,無塵車間專用的衣、帽、鞋,不得穿出無塵車間(更衣室除外):
4.3.2所有人員不得穿著工鞋(無塵鞋除外)進(jìn)入無塵車間更衣室;
4.3.3.服裝著裝標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè)者工衣里面禁穿像羊毛類似的毛料易飛的衣服;
作業(yè)者禁止涂香粉或是化色彩裝;
入室前,必須換無塵服;
穿無塵服時,注意不要讓無塵服觸到地板;
戴帽子時,頭發(fā)要全部放入帽子里,禁止頭發(fā)外露;
穿無塵鞋時,無塵服的褲角要讓鞋子包住,禁止露出,鞋子需擰緊;
無塵服穿好后,不能讓里面衣服露出無塵服外;
4.3.4換裝完畢,必須對照更衣鏡檢查是否符合上述要求,同時參看無塵車間內(nèi)無塵服穿著的標(biāo)準(zhǔn)圖片,檢查是否OK,否則需重新穿著。
4.3.5當(dāng)無塵服出現(xiàn)破損、起毛等不良現(xiàn)象時應(yīng)及時予以更換。
4.4進(jìn)出無塵車間要求
4.4.1人員進(jìn)出:
4.4.1.1人員進(jìn)入:
穿無塵服后,經(jīng)風(fēng)淋室進(jìn)入無塵車間,禁止從出口和傳遞窗進(jìn)入;
進(jìn)入風(fēng)淋室后,在空氣吹淋時,轉(zhuǎn)動身體360度并輕拍打衣服,以便清除身上攜帶的塵埃,待風(fēng)淋停止后,方可進(jìn)入無塵車間;
當(dāng)風(fēng)淋室有人正在進(jìn)行風(fēng)淋時嚴(yán)禁打開進(jìn)入風(fēng)淋室的門,待里面的人從后門進(jìn)入無塵車間并且后門關(guān)好后才能進(jìn)入風(fēng)淋室,嚴(yán)禁同時打開風(fēng)淋室兩側(cè)的門。
4.4.1.2人員離開:
離開無塵車間不需經(jīng)過風(fēng)淋室;
打開第一道門,一次進(jìn)入4個或以下人員后,即扣好門,再打開靠更衣室處的門,等所有人出門后,立即扣上門,此動作完成后,下一批人員才可重復(fù)上述方式走出無塵車間,嚴(yán)禁同時打開兩側(cè)的通道門:
進(jìn)入更衣室換下無塵服,折疊整齊后放入衣柜,同時將無塵鞋放入衣柜下面對應(yīng)的鞋柜,然后在更衣室門口穿上非無塵車間工鞋;
非緊急情況下出無塵車間后必須在更衣室換下無塵服后才能進(jìn)行其他活動;
戴出入證進(jìn)入無塵車間者離開時需將出入證放回原處。
4.2.1.3貨物進(jìn)出無塵車間要求:
所有的貨物進(jìn)入前,必須進(jìn)行一定的除塵措施,充分除塵后才允許入內(nèi);
所有的貨物須從風(fēng)淋室經(jīng)過風(fēng)淋后進(jìn)入無塵車間內(nèi);
各無塵車間的產(chǎn)品和貨物需流轉(zhuǎn)其它無塵車間時,從各車間的傳遞窗進(jìn)出;
無塵車間的運貨車輛禁止拉出無塵室外,無塵室外的車輛禁止拉進(jìn)無塵室;
4.4.2定期清洗干凈之周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、搬運車嚴(yán)禁推出無塵車間;
4.4.3所有無塵車間之安全門只有在緊急狀況或出入大型設(shè)備時方可開啟。
4.5無塵車間工作、紀(jì)律之要求:
4.5.1雙手嚴(yán)禁配戴任何飾品;
4.5.2與工作無關(guān)的物品一律不準(zhǔn)帶入無塵車間;
4.5.3無塵車間內(nèi),除制程品管因檢驗產(chǎn)品的品質(zhì)時可使用鉛筆,其他人一律不準(zhǔn)使用鉛筆,盡量使用圓珠筆、油性筆,嚴(yán)禁其它筆類進(jìn)入;
4.5.4凡進(jìn)入無塵車間內(nèi)的紙張須是無塵紙、或過塑好紙張,或裝入塑料袋內(nèi);
4.5.5進(jìn)入無塵車間的所有人員嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙、吃東西、喝水、聊天、大聲喧嘩、嬉戲打鬧;
4.5.6所有進(jìn)入無塵車間人員不得坐于地面上,不可靠于墻壁上;
4.5.7在無塵車間嚴(yán)禁跑、跳、拖走、梳頭發(fā)、刮指甲、挖耳朵等不良習(xí)慣;
4.5.8凡進(jìn)入無塵車間的人員,不可將無塵服的衣袖、褲腳挽起;
4.5.9嚴(yán)禁在設(shè)備上書寫或者刻劃。
4.6上班前10分鐘的時間,需對設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱、材架(材料架)、網(wǎng)車、網(wǎng)板架、地板、天花板(吊頂),墻壁、門窗(含傳遞窗)、壁柜、設(shè)備底部、地面的死角等等,進(jìn)行全面的清潔工作;
4.7生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料,及時放進(jìn)該區(qū)域所準(zhǔn)備的垃圾桶,并在每天下班后將其清理出無塵車間;
4.8壁柜內(nèi)的物品需整齊地擺放,用時取出,不用時應(yīng)放回原處;
4.9下班后工作椅要擺放整齊;
4.10新設(shè)備的進(jìn)廠安裝,均需徹底清潔干凈,并且定人定崗負(fù)責(zé)進(jìn)行維護與保養(yǎng),具體操作按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》執(zhí)行;
4.11無塵車間之環(huán)境要求和監(jiān)控:
4.11.1環(huán)境要求:
無塵車間每天定時清掃,垃圾定點堆放,定時清理;
車間空調(diào)和其它電器(包括照明燈),在無人使用時應(yīng)切斷源。
危險化學(xué)品及其它易燃物品,應(yīng)指定區(qū)域放置,并遠(yuǎn)離熱源。
每個車間內(nèi)需指定位置放置滅火器,并定期由專人對滅火器的性能進(jìn)行檢測;
消防栓及排風(fēng)口前嚴(yán)禁放置任何物品;
品質(zhì)、設(shè)備、生產(chǎn)各安排一名代表,不定期對車間的6S(包括無塵服的清潔度)進(jìn)行檢測,如沒有達(dá)到各項標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)立即通知相關(guān)人員進(jìn)行整改,直到合格為止。
4.11.2車間每天安排專人對現(xiàn)場溫度、濕度、氣壓差進(jìn)行三次監(jiān)測(具體監(jiān)控時間按《溫濕度管制表》進(jìn)行)并將監(jiān)測結(jié)果記錄在《溫濕度管制表》上;
4.11.3車間品管每天需不定時對溫度、濕度進(jìn)行抽查,至少兩次,以協(xié)助環(huán)境溫度、濕度、監(jiān)控,并將監(jiān)控結(jié)果記錄入《溫濕度管制表》內(nèi),如不符合生產(chǎn)所需環(huán)境,需立即通知相關(guān)人員對環(huán)境進(jìn)行整頓;
5相關(guān)表單:
5.1《溫濕度管制表》
5.2《車間環(huán)境測量表》
6流程程序圖:
無
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