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一種自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室及凈化方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種風(fēng)淋室，具體地說，涉及一種自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室及凈化方法。

背景技術(shù)

凈化風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間；當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。

在進(jìn)行人或貨物在進(jìn)行風(fēng)淋的過程中，風(fēng)從頂部和側(cè)邊噴淋出來，將人或貨物上的灰塵吹離，但吹離的灰塵依舊在風(fēng)淋室的內(nèi)部飄蕩，雖然從人體或貨物上吹離，但風(fēng)淋室的內(nèi)部卻會(huì)積累灰塵，如此便會(huì)導(dǎo)致風(fēng)淋室在下次對人或貨物進(jìn)行吹灰時(shí)，將風(fēng)淋室內(nèi)部的灰塵吹動(dòng)，使灰塵依附在人或貨物上，降低風(fēng)淋室吹灰的效果，且風(fēng)淋室在去除人體灰塵時(shí)，鞋底的灰塵無法吹拂到，如此鞋底的灰塵便會(huì)被帶入到潔凈區(qū)，導(dǎo)致潔凈區(qū)被灰塵污染，故需要中一種風(fēng)淋室，在將人或貨物上的灰塵吹掉后，可以對吹掉的灰塵進(jìn)行收集，同時(shí)也可以將鞋底的灰塵去除掉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室及凈化方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明目的之一在于，提供了一種自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室，包括對人體進(jìn)行吹風(fēng)凈化的風(fēng)淋室吹風(fēng)架以及設(shè)置在風(fēng)淋室吹風(fēng)架下側(cè)對風(fēng)淋室吹風(fēng)架進(jìn)行支撐的風(fēng)淋底座，所述風(fēng)淋室吹風(fēng)架中吹出的風(fēng)通過風(fēng)淋底座排出，其中，所述風(fēng)淋底座包括底座外殼和設(shè)置在底座外殼內(nèi)部的承接件，所述承接件設(shè)置在底座外殼靠近上端的位置，當(dāng)有人員進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架的內(nèi)部時(shí)，承接件對人體進(jìn)行承接，并在承接人體的過程中，承接件向著底座外殼的內(nèi)部移動(dòng)，所述承接件的下側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)件，在承接件下移的過程中，承接件帶動(dòng)引導(dǎo)件下移，使風(fēng)淋室吹風(fēng)架內(nèi)部吹出的風(fēng)通過引導(dǎo)件的引導(dǎo)從底座外殼中排出，當(dāng)人員離開風(fēng)淋室吹風(fēng)架后，承接件、引導(dǎo)件上移，引導(dǎo)件將氣體流動(dòng)的氣道封堵上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座外殼包括上側(cè)貫通外部的承裝框，所述承裝框內(nèi)部的四角以及側(cè)邊中部的位置均固定有限位柱，所述承接件包括支撐框，所述支撐框滑動(dòng)設(shè)置在承裝框的內(nèi)部，當(dāng)所述支撐框受力向下移動(dòng)時(shí)，限位柱對支撐框進(jìn)行支撐。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐框的底部和限位柱對應(yīng)的位置固定有滑柱，所述滑柱滑動(dòng)插接在限位柱的內(nèi)部，且在所述滑柱的底部設(shè)置有回頂彈簧，所述回頂彈簧設(shè)置在限位柱的內(nèi)部，且所述回頂彈簧將滑柱向上推動(dòng)，使滑柱將支撐框托舉向上移動(dòng)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐框的內(nèi)部固定有若干個(gè)水平設(shè)置的支撐條，所述支撐條均豎向設(shè)置，且在所述支撐條的上側(cè)固定有若干個(gè)剮塊，在人員移動(dòng)時(shí)，剮塊對鞋底的雜物進(jìn)行刮除。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐框的內(nèi)部靠近中部的位置固定有中導(dǎo)條，所述中導(dǎo)條和支撐條垂直設(shè)置，且所述中導(dǎo)條為三角形，且其中兩側(cè)壁為向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，在風(fēng)淋室吹風(fēng)架吹風(fēng)時(shí)，部分氣流被中導(dǎo)條引導(dǎo)對鞋底的雜物進(jìn)行吹拂。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引導(dǎo)件設(shè)置在承裝框內(nèi)部并設(shè)置在中導(dǎo)條的正下方，且擺放方向和中導(dǎo)條的擺放方向一致，所述引導(dǎo)件包括引導(dǎo)塊，所述引導(dǎo)塊為三角形，其兩側(cè)邊為向下凹陷的弧形，并在承裝框的兩側(cè)左右對稱連接有出風(fēng)管，所述風(fēng)淋室吹風(fēng)架中吹出的氣流通過引導(dǎo)塊的弧面向出風(fēng)管處引導(dǎo)，使氣流通過出風(fēng)管離開風(fēng)淋底座。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引導(dǎo)塊下側(cè)的承裝框上固定有若干個(gè)限位管，所述引導(dǎo)塊滑動(dòng)插接在限位管上，且所述限位管的內(nèi)部設(shè)置有回位彈簧將引導(dǎo)塊向上推動(dòng)，且所述引導(dǎo)塊移動(dòng)到最低處時(shí)，引導(dǎo)塊的底部和承裝框的底部之間留有間隙，且所述承裝框的內(nèi)部填充有對空氣進(jìn)行過濾的液體。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引導(dǎo)塊兩側(cè)的承裝框上固定有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板，其傾斜方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)離引導(dǎo)塊的方向向著靠近引導(dǎo)塊的方向傾斜向下，所述引導(dǎo)板將風(fēng)淋室吹風(fēng)架吹拂的氣流向引導(dǎo)塊上引導(dǎo)，且在所述引導(dǎo)板靠近引導(dǎo)塊一端的底部固定有向著遠(yuǎn)離引導(dǎo)塊方向延伸的阻風(fēng)板，所述阻風(fēng)板對引導(dǎo)塊引導(dǎo)的氣流進(jìn)行阻擋。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引導(dǎo)塊的兩端開設(shè)有限位滑槽，位于所述承裝框側(cè)邊中部位置的限位管滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽的內(nèi)部，且在回位彈簧帶動(dòng)引導(dǎo)塊上移時(shí)為緩慢上移，并當(dāng)引導(dǎo)塊的側(cè)邊和阻風(fēng)板的側(cè)壁貼合時(shí)，引導(dǎo)塊將承裝框的底部封堵上。

本發(fā)明目的之二在于，提供了一種使用上述所述的自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室的凈化方法，包括如下方法步驟：

S1、人體站立在承接件上，當(dāng)支撐條受到壓力時(shí)，支撐框向下移動(dòng)，此時(shí)滑柱在限位柱的內(nèi)部下移，使滑柱擠壓回頂彈簧，在支撐框下降的過程中，中導(dǎo)條對引導(dǎo)塊的頂部進(jìn)行按壓，使引導(dǎo)塊跟隨承接件下移，在引導(dǎo)塊下移的過程中，引導(dǎo)塊和阻風(fēng)板的側(cè)壁分離，當(dāng)支撐框的底部和限位柱的上端接觸時(shí)支撐框停止下移；

S2、風(fēng)淋室吹風(fēng)架中產(chǎn)生氣流對人體進(jìn)行吹拂，吹拂的氣流向下流動(dòng)，部分氣流被中導(dǎo)條引導(dǎo)向著支撐框的兩側(cè)移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中對人體的鞋底進(jìn)行吹拂，部分氣流透過支撐框吹拂在引導(dǎo)板上，并由引導(dǎo)板將氣流引導(dǎo)到引導(dǎo)塊上，被引導(dǎo)到引導(dǎo)塊上的氣流被引導(dǎo)塊引導(dǎo)向著靠近出風(fēng)管的方向移動(dòng)，并在氣流移動(dòng)的過程中和承裝框底部的液體接觸，使空氣中的灰塵被液體吸收，被吸收灰塵的氣體通過出風(fēng)管排出風(fēng)淋底座，同時(shí)阻風(fēng)板對部分氣流進(jìn)行阻擋；

S3、當(dāng)人體離開裝置后，回頂彈簧推動(dòng)支撐框上移，回位彈簧推動(dòng)引導(dǎo)塊緩慢上移，并在引導(dǎo)塊緩慢上移的過程中，風(fēng)淋室吹風(fēng)架持續(xù)吹風(fēng)，當(dāng)引導(dǎo)塊的側(cè)壁和阻風(fēng)板的側(cè)壁接觸時(shí)，風(fēng)淋室吹風(fēng)架中的氣流從風(fēng)淋底座排出，外界的空氣也無法通過風(fēng)淋底座進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、該自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室及凈化方法中，在風(fēng)淋室吹風(fēng)架對內(nèi)部的人進(jìn)行吹拂時(shí)，從風(fēng)淋室吹風(fēng)架中的氣流由上而下流動(dòng)，使帶有灰塵的空氣進(jìn)入到風(fēng)淋底座的內(nèi)部，如此便避免了在風(fēng)淋室長時(shí)間使用后，風(fēng)淋室內(nèi)部積累灰塵而使風(fēng)淋室降低除塵的效果，確保裝置的去塵效果。

2、該自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室及凈化方法中，設(shè)置的中導(dǎo)條將進(jìn)入到風(fēng)淋底座中的部分氣流橫向引導(dǎo)，使氣流對鞋底進(jìn)行吹拂，將鞋底的灰塵吹拂掉，避免灰塵被帶入到潔凈區(qū)，提高裝置清除灰塵的效果。

3、該自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室及凈化方法中，在人站立在承接件上的過程中，承接件將引導(dǎo)件帶動(dòng)向下移動(dòng)，使底座外殼內(nèi)部的通道打開，此時(shí)風(fēng)淋室吹風(fēng)架中噴出的氣流可以通過風(fēng)淋底座排出，避免帶有灰塵的空氣在風(fēng)淋室吹風(fēng)架內(nèi)部飄蕩，當(dāng)人員離開裝置后，引導(dǎo)件將底座外殼內(nèi)部的通道封堵上，避免外界的空氣進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架內(nèi)部，確保風(fēng)淋室吹風(fēng)架內(nèi)部的潔凈。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的風(fēng)淋底座未使用時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的風(fēng)淋底座未使用時(shí)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的風(fēng)淋底座使用時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的風(fēng)淋底座使用時(shí)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的底座外殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的底座外殼剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的承接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的引導(dǎo)件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的風(fēng)淋底座未使用時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的風(fēng)淋底座使用時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各個(gè)標(biāo)號意義為：

1、風(fēng)淋室吹風(fēng)架；

2、風(fēng)淋底座；

21、底座外殼；211、承裝框；212、引導(dǎo)板；213、限位柱；214、阻風(fēng)板；215、限位管；216、出風(fēng)管；

22、承接件；221、支撐框；222、滑柱；223、回頂彈簧；224、中導(dǎo)條；225、支撐條；

23、引導(dǎo)件；231、引導(dǎo)塊；232、限位滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1

在進(jìn)行人或貨物在進(jìn)行風(fēng)淋的過程中，風(fēng)從頂部和側(cè)邊噴淋出來，將人或貨物上的灰塵吹離，但吹離的灰塵依舊在風(fēng)淋室的內(nèi)部飄蕩，雖然從人體或貨物上吹離，但風(fēng)淋室的內(nèi)部卻會(huì)積累灰塵，如此便會(huì)導(dǎo)致風(fēng)淋室在下次對人或貨物進(jìn)行吹灰時(shí)，將風(fēng)淋室內(nèi)部的灰塵吹動(dòng)，使灰塵依附在人或貨物上，降低風(fēng)淋室吹灰的效果，且風(fēng)淋室在去除人體灰塵時(shí)，鞋底的灰塵無法吹拂到，如此鞋底的灰塵便會(huì)被帶入到潔凈區(qū)，導(dǎo)致潔凈區(qū)被灰塵污染，故需要中一種風(fēng)淋室，在將人或貨物上的灰塵吹掉后，可以對吹掉的灰塵進(jìn)行收集，同時(shí)也可以將鞋底的灰塵去除掉。

為了解決上述的問題，請參閱圖1-圖6所示，本實(shí)施例目的之一在于，提供了一種自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室，包括對人體進(jìn)行吹風(fēng)凈化的風(fēng)淋室吹風(fēng)架1以及設(shè)置在風(fēng)淋室吹風(fēng)架1下側(cè)對風(fēng)淋室吹風(fēng)架1進(jìn)行支撐的風(fēng)淋底座2，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中吹出的風(fēng)通過風(fēng)淋底座2排出，使風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中帶有灰塵的空氣不會(huì)在風(fēng)淋室吹風(fēng)架1的內(nèi)部聚集，做到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1自身的清潔效果，確保風(fēng)淋室吹風(fēng)架1對人體去塵的效果，同時(shí)風(fēng)淋底座2在使用的過程中，對鞋底進(jìn)行吹拂，將鞋底的灰塵進(jìn)行去除。

其中，風(fēng)淋底座2包括底座外殼21和設(shè)置在底座外殼21內(nèi)部的承接件22，承接件22設(shè)置在底座外殼21靠近上端的位置，當(dāng)有人員進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1的內(nèi)部時(shí)，承接件22對人體進(jìn)行承接，并在承接人體的過程中，承接件22向著底座外殼21的內(nèi)部移動(dòng)，承接件22的下側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)件23，在承接件22下移的過程中，承接件22帶動(dòng)引導(dǎo)件23下移，使風(fēng)淋室吹風(fēng)架1內(nèi)部吹出的風(fēng)通過引導(dǎo)件23的引導(dǎo)從底座外殼21中排出，當(dāng)人員離開風(fēng)淋室吹風(fēng)架1后，承接件22、引導(dǎo)件23上移，引導(dǎo)件23將氣體流動(dòng)的氣道封堵上，使外界的空氣不會(huì)通過風(fēng)淋底座2進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1的內(nèi)部，對風(fēng)淋室吹風(fēng)架1內(nèi)部的空氣進(jìn)行污染。

為了使上述所描述的效果得到實(shí)現(xiàn)，請參考圖1-圖12，底座外殼21包括上側(cè)貫通外部的承裝框211，承裝框211內(nèi)部的四角以及側(cè)邊中部的位置均固定有限位柱213，承接件22包括支撐框221，支撐框221滑動(dòng)設(shè)置在承裝框211的內(nèi)部，當(dāng)支撐框221受力向下移動(dòng)時(shí)，限位柱213對支撐框221進(jìn)行支撐，同時(shí)在支撐框221的底部和限位柱213對應(yīng)的位置固定有滑柱222，滑柱222滑動(dòng)插接在限位柱213的內(nèi)部，且在滑柱222的底部設(shè)置有回頂彈簧223，回頂彈簧223設(shè)置在限位柱213的內(nèi)部，且回頂彈簧223將滑柱222向上推動(dòng)，使滑柱222將支撐框221托舉向上移動(dòng)，如此，當(dāng)有人站立在支撐框221上時(shí)，支撐框221受到重力的作用向下移動(dòng)，回頂彈簧223被滑柱222擠壓收縮，支撐框221的底部和限位柱213的頂部接觸，使支撐框221停止下移。

而為了使人體便于站立在承接件22上，在支撐框221的內(nèi)部固定有若干個(gè)水平設(shè)置的支撐條225，若干個(gè)支撐條225均勻擺放，支撐條225均豎向設(shè)置，且將相鄰的支撐條225之間進(jìn)行高低交錯(cuò)設(shè)置，如此當(dāng)人體站立在支撐條225上后，在鞋移動(dòng)的過程中，支撐條225可以對鞋底進(jìn)行剮蹭，同時(shí)在支撐條225的上側(cè)固定有若干個(gè)剮塊，在人員移動(dòng)時(shí)，剮塊對鞋底的雜物進(jìn)行刮除，如此來提高支撐條225剮蹭雜物的效果，使卡在鞋底縫隙中的石子可以被剮蹭掉。

而考慮到鞋底也使會(huì)依附有灰塵的，在支撐框221的內(nèi)部靠近中部的位置固定有中導(dǎo)條224，中導(dǎo)條224和支撐條225垂直設(shè)置，且中導(dǎo)條224為三角形，且其中兩側(cè)壁為向下凹陷的弧形結(jié)構(gòu)，弧形面向上設(shè)置，在風(fēng)淋室吹風(fēng)架1吹風(fēng)時(shí)，部分氣流被中導(dǎo)條224引導(dǎo)進(jìn)行橫向吹動(dòng)，使氣流對鞋底的雜物進(jìn)行吹拂，使鞋底的灰塵也被吹走，確保人在進(jìn)入到潔凈區(qū)的時(shí)候，不會(huì)因?yàn)樾子谢叶绊憹崈魠^(qū)的潔凈。

當(dāng)人體進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1的內(nèi)部后，人體站立在支撐條225上，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1對人體進(jìn)行吹風(fēng)，吹的風(fēng)向著風(fēng)淋底座2靠近，并越過支撐條225進(jìn)入到承裝框211的內(nèi)部，為了降低空氣中的灰塵，承裝框211的內(nèi)部填充有對空氣進(jìn)行過濾的液體，其液體采用水，通過水和空氣接觸，將空氣中的灰塵顆粒吸附，減少空氣中的灰塵量，同時(shí)在承裝框211的兩側(cè)左右對稱連接有出風(fēng)管216，和水接觸的空氣從出風(fēng)管216中排出。

而為了使空氣可以更好的和水接觸，同時(shí)也可以更好的通過出風(fēng)管216，將引導(dǎo)件23設(shè)置在承裝框211內(nèi)部并設(shè)置在中導(dǎo)條224的正下方，且擺放方向和中導(dǎo)條224的擺放方向一致，引導(dǎo)件23包括引導(dǎo)塊231，引導(dǎo)塊231為三角形，其兩側(cè)邊為向下凹陷的弧形，弧形的面向上設(shè)置，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中吹出的氣流通過引導(dǎo)塊231的弧面向出風(fēng)管216處引導(dǎo)，使氣流通過出風(fēng)管216離開風(fēng)淋底座2，同時(shí)也使引導(dǎo)塊231引導(dǎo)的空氣可以和水接觸，增強(qiáng)空氣和水的接觸效果。

且在引導(dǎo)塊231移動(dòng)到最低處時(shí)，引導(dǎo)塊231的底部和承裝框211的底部之間留有間隙，如此來使承裝框211中的水可以相互流動(dòng)，以便于后期的承裝框211內(nèi)部的清理。

考慮到當(dāng)人體不站立在風(fēng)淋底座2上時(shí)，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1不會(huì)進(jìn)行工作，如此外界的空氣便可以通過出風(fēng)管216進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1的內(nèi)部，使外界的空氣將風(fēng)淋室吹風(fēng)架1內(nèi)部的空氣污染，進(jìn)而降低風(fēng)淋室吹風(fēng)架1去塵的效果，故在引導(dǎo)塊231下側(cè)的承裝框211上固定有若干個(gè)限位管215，引導(dǎo)塊231滑動(dòng)插接在限位管215上，且限位管215的內(nèi)部設(shè)置有回位彈簧將引導(dǎo)塊231向上推動(dòng)，同時(shí)在引導(dǎo)塊231的兩端開設(shè)有限位滑槽232，位于承裝框211側(cè)邊中部位置的限位管215滑動(dòng)設(shè)置在限位滑槽232的內(nèi)部，如此便使引導(dǎo)塊231可以在承裝框211的內(nèi)部上下滑動(dòng)，在承接件22下移的時(shí)候，中導(dǎo)條224對引導(dǎo)塊231的頂部進(jìn)行按壓，使引導(dǎo)塊231跟隨中導(dǎo)條224下移。

同時(shí)，在引導(dǎo)塊231兩側(cè)的承裝框211上固定有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板212，其傾斜方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)離引導(dǎo)塊231的方向向著靠近引導(dǎo)塊231的方向傾斜向下，引導(dǎo)板212將風(fēng)淋室吹風(fēng)架1吹拂的氣流向引導(dǎo)塊231上引導(dǎo)，且在引導(dǎo)板212靠近引導(dǎo)塊231一端的底部固定有向著遠(yuǎn)離引導(dǎo)塊231方向延伸的阻風(fēng)板214，阻風(fēng)板214對引導(dǎo)塊231引導(dǎo)的氣流進(jìn)行阻擋，避免氣體回流，當(dāng)未有人站立時(shí)，引導(dǎo)塊231的側(cè)壁和阻風(fēng)板214的側(cè)壁接觸，并當(dāng)引導(dǎo)塊231的側(cè)邊和阻風(fēng)板214的側(cè)壁貼合時(shí)，引導(dǎo)塊231將承裝框211的底部封堵上，使出風(fēng)管216和風(fēng)淋室吹風(fēng)架1內(nèi)部斷開連通。

當(dāng)有人站立在承接件22上時(shí)，通過重力的作用，使引導(dǎo)塊231和阻風(fēng)板214分離，此時(shí)出風(fēng)管216和風(fēng)淋室吹風(fēng)架1的內(nèi)部連通，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中吹出的氣流通過出風(fēng)管216離開裝置，當(dāng)人體去塵完畢后，人離開裝置，此時(shí)承接件22上移，引導(dǎo)塊231也上移，使引導(dǎo)塊231的側(cè)壁和阻風(fēng)板214的側(cè)壁再次接觸，再次阻擋出風(fēng)管216和風(fēng)淋室吹風(fēng)架1的連接，如此便避免了外界的空氣進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中對風(fēng)淋室吹風(fēng)架1內(nèi)部進(jìn)行污染。

而在人體離開裝置后，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中還有帶有灰塵的空氣未清理掉，為了使風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中存留的帶有灰塵的氣體排出，在回位彈簧帶動(dòng)引導(dǎo)塊231上移時(shí)為緩慢上移，在引導(dǎo)塊231緩慢上移的過程中，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1繼續(xù)吹風(fēng)，將風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中殘留帶有灰塵的空氣排出，做到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中自動(dòng)清潔的效果。

本發(fā)明目的之二在于，提供了一種使用上述的自清潔機(jī)構(gòu)的凈化風(fēng)淋室的凈化方法，包括如下方法步驟：

S1、人體站立在承接件22上，當(dāng)支撐條225受到壓力時(shí)，支撐框221向下移動(dòng)，此時(shí)滑柱222在限位柱213的內(nèi)部下移，使滑柱222擠壓回頂彈簧223，在支撐框221下降的過程中，中導(dǎo)條224對引導(dǎo)塊231的頂部進(jìn)行按壓，使引導(dǎo)塊231跟隨承接件22下移，在引導(dǎo)塊231下移的過程中，引導(dǎo)塊231和阻風(fēng)板214的側(cè)壁分離，當(dāng)支撐框221的底部和限位柱213的上端接觸時(shí)支撐框221停止下移；

S2、風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中產(chǎn)生氣流對人體進(jìn)行吹拂，吹拂的氣流向下流動(dòng)，部分氣流被中導(dǎo)條224引導(dǎo)向著支撐框221的兩側(cè)移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中對人體的鞋底進(jìn)行吹拂，部分氣流透過支撐框221吹拂在引導(dǎo)板212上，并由引導(dǎo)板212將氣流引導(dǎo)到引導(dǎo)塊231上，被引導(dǎo)到引導(dǎo)塊231上的氣流被引導(dǎo)塊231引導(dǎo)向著靠近出風(fēng)管216的方向移動(dòng)，并在氣流移動(dòng)的過程中和承裝框211底部的液體接觸，使空氣中的灰塵被液體吸收，被吸收灰塵的氣體通過出風(fēng)管216排出風(fēng)淋底座2，同時(shí)阻風(fēng)板214對部分氣流進(jìn)行阻擋；

S3、當(dāng)人體離開裝置后，回頂彈簧223推動(dòng)支撐框221上移，回位彈簧推動(dòng)引導(dǎo)塊231緩慢上移，并在引導(dǎo)塊231緩慢上移的過程中，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1持續(xù)吹風(fēng)，當(dāng)引導(dǎo)塊231的側(cè)壁和阻風(fēng)板214的側(cè)壁接觸時(shí)，風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中的氣流從風(fēng)淋底座2排出，外界的空氣也無法通過風(fēng)淋底座2進(jìn)入到風(fēng)淋室吹風(fēng)架1中。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。